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  膠管打壓機廠家操作方法    膠管打壓機廠家操作方法。鴻源小編為您講解，希望對您都所幫助！

膠管打壓機的維護和保養 1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護

清潔，不允許有污物和其他雜物。 2、*次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500

小時更換一次。 3、長期停用的泵，其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈。外露零件外表

應涂防銹油。 4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙：蝸桿為0.04mm-0.07mm,蝸輪為0.05mm-0.10mm。

如不符合此值，需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。 5、在環境溫度0℃以下使用，工作介質為水

時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。

  膠管打壓機是往復泵的一種，是提供高壓液體供作水壓實驗的高壓、超高壓型柱塞泵。打壓泵

按驅動方式分為電動打壓泵和手動打壓泵兩種。 手動打壓泵結構，泵由高、低壓柱塞，低壓水

缸，進、出水閥組，支架，手柄，水箱，控制器等組成。當手柄往下搬動時，低壓缸處于吸液

階段，高壓缸為排液階段。低壓缸來的液體，在高壓缸進一步壓縮后，被送至試器件內。當手

柄向上搬動時，低壓缸排液至高壓缸。 電動打壓泵由電動機、減速箱、高低壓水缸、集水器、

安全閥、高低壓轉換裝置、壓力表、水箱等組成。集水器起匯集、控制、分配試壓介質和安全

保護作用；安全閥用于保護泵的高壓部分。高低壓轉換裝置采用溢流閥機構。 我廠研制生產的

3DSY-S70系列電動試壓泵，具有流量大、壓力高、操作性能好、維修方便等特點，而且使用

范圍廣、配套性強、操作簡單，具有自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。 膠管打壓機用途：

  膠管打壓機使用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，

根據需要可鎖定壓力試驗壓力值，并能自動保壓。配上清洗附件，該機還可作清洗機使用。

泵的輸送介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

   膠管打壓機主要是用于各類壓力容器、管道、閥門等作強度試驗的專業設備，當用戶購置試

壓泵時，假如挑選泵的參數不合理，會形成操作艱難、功率低、本錢高，乃至呈現安全隱患。

怎么挑選合適的試壓設備呢？下面作一些簡要介紹。 首要，需求了解膠管打壓機的特性。

試壓泵通常為往復式活塞泵，該類型泵的壓力是靠活塞的往復運動對密閉容器內的介質進行強

行緊縮發生的，其流量根本穩定（可搜索《往復泵作業原理》了解）。因而，壓力和流量是挑

選試壓泵的*關鍵的兩個要素。 壓力挑選時，很多用戶有一個誤區，以為挑選的泵的壓力越高，

越安全。其實不然，按規范請求：試壓泵的標定壓力為泵的額外壓力，泵出廠試驗時，必須在額

外壓力下接連作業不低于15分鐘，調整安全閥敞開壓力通常為額外壓力的1.05-1.25倍。因而，

用戶運用時，假如是“作業壓力≤額外壓力”，均可放心運用。當然，考慮操作的要素，能夠挑

選額外壓力恰當高于作業壓力的泵，主張選用規模為：額外壓力為作業壓力的1.2-1.4倍，作業

壓力越高，挑選倍數越低，但*不超越1.5倍。由于，泵在制作過程中，廠家在附件的裝備時，

均按額外壓力裝備，你若挑選的泵額外壓力遠高于運用壓力，首要是本錢很高，然后是運用不

方便，如：壓力表的示值規模大，而作業壓力低，差錯就很大；安全閥敞開壓力遠高于作業壓力

，起不到安全維護效果，反而不安全，等等。 泵的流量挑選是很多用戶易忽略的疑問，以為挑選

泵的壓力越高，升壓越快，其實，依據往復泵作業原理可知，泵的壓力是靠活塞的往復運動對密

閉容器內的介質進行強行緊縮發生的，因而，升壓快慢與流量和密閉容器的容積有關，而與泵的

額外壓力無關，泵的流量越大，被測驗商品容積越小，升壓越快；反之，越慢。往復泵流量根本

穩定，泵一旦選定，流量就斷定了，假如測驗商品容積很小，挑選的泵流量很大，則升壓很快，

也許無法控制，呈現超壓表象，發生安全事故；反之，又很慢，呈現升壓時刻太長，出產功率低

等表象。因而，依據被測驗商品的容積合理的挑選合適流量的泵是十分必要的，當然，這還與介

質的特性和被試容器的變形率等要素有關，假如你仍是不能極好的判別，可咨詢廠家的技術部門

給你參閱挑選，這樣，你就會購到左右逢源的泵了。

  膠管打壓機由于使用電動機作為動力源，電動機轉動帶動整個動力系統為柱塞的往復運動提供

動力。氣動打壓泵電機功率越大，整個設備的震動越大，這就造成壓力表指針來回的抖動，使壓

力表的示數不精準，為讀取示數帶來不便。而耐震壓力表由于里面裝的是油，大流量打壓泵壓力

表不會生銹，二是達到了防震的效果。另外記錄儀試壓泵也很方便，可以記錄歷史工作情況，車

載試壓泵可以隨時隨地試壓，比較受歡迎。 電接點壓力表作為打壓泵*常見的控制部分，為了達

到控制的精準和示數的清晰，我公司全部采用耐震電接點壓力表。 膠管打壓機系統壓力上不去的

原因： 1、柱塞密封副泄漏量過大 2、安全閥泄漏 3、泄壓閥失效,關閉不嚴 4、壓力表損壞 膠管

打壓機故障排除措施： 1、調整壓緊螺套,經多次調節無調節余量后,應更換新的密封填料 

2、重新調整或更換安全閥閥芯、閥座 3、更換泄壓閥芯、閥座 4、更換壓力表