試壓中如發生故障，應首先排除泵以外（被試器件，管路系統等泄漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之。
| 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
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泵的壓力上升 太慢或不上升 |
1.放水閥未關嚴 2.濾網堵塞或接頭滲漏 3.柱塞密封圈松動或損壞 4.進出水閥擱死或進出水閥不密封 |
1.關緊或重新配閥 2.清洗或去除污物,擰緊接頭 4.調整壓緊螺套或更換密封圈 5.拆下檢查清洗,重新研磨或更換 |
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泵的壓力 上升不均勻 |
1.其中一缸進出水閥死 2.其中一缸進出水閥密封不良 3.其中一缸密封圈松動或損壞 |
1.根據柱塞運動方向,壓力表表針擺動情況,判定故障一缸,拆下清理或研磨
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減速箱 |
1.潤滑油不合適或太多太臟 2.軸承裝配太緊 3.蝸輪副嚙合狀況不良 4.安全閥動作不靈或泵負荷重 5.電動機與蝸輪箱同軸度不好 |
1.調整潤滑油數量或更換潤滑油 2.調整軸向游隙 3.檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置 4.防止超載運行或檢修安全閥 5.重新安裝調整電機軸線位置 |
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電動機 |
1.液控閥動作壓力太高 2.泵超負荷運行 3.各處潤滑不良 4.電壓太低 5.柱塞密封圈太緊 |
1.調低液控閥動作壓力 2.避免超負荷運行 3.補充或更換潤滑油 4.提高電壓 5.適當放松壓緊螺套 |
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泵的保壓時間太短，或達不到
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1.集水器內自動截止閥滲漏 2.集水器邊放水閥滲漏 3.安全閥滲漏 4.接頭處滲漏 |
1.研磨截止閥或更換
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